2、冲压模具速度更快，每分可冲压模具数十次高于一切百次；

3、磨具长寿命，一些铁氧体磁芯冷冲压模使用寿命在上百万次左右。

4、煅模是用以热态金属材料模锻成型的磨具。

5、模锻时，胚料通常历经数次形变才可以做成铸钢件，这就必须在一个控制模块上刻着好多个凹模。

6、金属材料先后送往每个凹模，并在凹模内塑性变形流动性，最后填满凹模，做成铸钢件。

7、在模锻成型中，胚料没办法与终锻时的凹模容积相同，为了防止废料，常采用稍大一些的胚料。

8、因此，在终锻模的上、上模分页面的凹模四周下设毛边槽，以存储不必要的金属材料，成型后将飞边切掉。

9、锻模的技术性特性是：有好几个方式繁杂的凹模；工作中标准极端，1000℃左右炽红的钢在磨具凹模内形变和流动性侵蚀；

10磨具要承担锻锤的髙速冲击性或重负荷的压下去；在应用全过程中常会处在激冷、急热和热冷交替变化情况。

11、因而，金属材料应具备很高的抗压强度、延展性和耐磨性能。热锻时还须有较高的溫度抗压强度和强度，并历经坚韧化调质处理。

压铸模是安裝在铝压铸机上的，可以将形状记忆合金在髙压下引入凹模，并保压至金属材料凝结、成型的磨具。它适用于铝、锌、铜件，也可用以铸铁件。

压铸模的构造与塑胶打针模相近，它由动模与定模组成凹模，用型芯做铸造件的孔腔。金属材料在凹模内制冷、凝结后抽出来型芯，分离磨具。

铸造件一般壁薄空心，有诸多台、筋，样子构造繁琐，规格规定较精准，表层较光滑。因为金属材料在熔化的高溫下成型，因而压铸模必须选用耐热的原材料生产制造。