模具工业是国民经济的基础产业，石墨因其良好的化学和物理性能逐渐成为模具生产的理想材料。可见，模具行业未来的发展与石墨息息相关。此外，石墨模具因其良好的理化性能，广泛应用于金属冶炼铸造、玻璃成型等行业，应用领域也在不断扩大。那么下面石墨模具系列就来介绍一下石墨模具在金属铸造行业的一些应用。

1.石墨模具用于有色金属的连铸和半连铸。

近年来，熔融金属已被用于直接和连续(或半连续)生产棒材。管道在国内外得到了广泛的应用。该方法已应用于中国的铜。铜合金。以及铝和铝合金。人造石墨是有色金属连续铸造和半连续铸造的理想材料。生产实践证明，石墨模具具有良好的导热性(决定金属或合金的凝固速度)和良好的自润滑性能，不仅能提高铸型速度，还能使铸锭尺寸准确、表面光滑、晶粒组织均匀，可直接进行下一步加工。这不仅大大提高了产量，减少了废品损失，而且大大提高了产品质量。

2.压铸石墨模具。

人造石墨材料已成功应用于彩色压铸。例如，由人造石墨材料制成的压铸模具生产的锌合金和铜合金铸件已经应用于汽车部件。

3.石墨模具用于离心铸造。

石墨模具已成功用于离心铸造。在美国，人造石墨的模具壁厚超过25mm，用于铜的离心铸造。为防止人工石墨模具燃烧，应采取防氧化措施。铸造一定数量的铸件后，如果发现模具内表面有烧伤痕迹，可以加大模具内孔的尺寸，铸造大尺寸的壳体。

4.热压石墨模具。

该人造石墨热压模具在硬质合金压力烧结中具有以下特点:(1)如果压制温度提高到1350-1450度，所需单位压力可降低到67-100kgf/cm2(即冷压压力的1/10)；(2)压制和加热在同一过程中进行，短时间烧结后可获得致密的烧结体。

5.玻璃成型模具。

近年来，由于石墨模具化学稳定性好，熔化后不易渗透到玻璃中，不改变玻璃的成分，抗热震性好，尺寸随温度变化小。已成为制造玻璃管、弯头、漏斗等异形玻璃瓶模具不可缺少的模具材料。

6.烧结石墨模具。

由于人造石墨热变形小，可以用来制作晶体管的烧结模具和支架，因此得到了广泛的应用，成为半导体工业发展的必备材料。此外，石墨模具还用于铸铁模具。各种有色金属的耐用模具。铸钢模具。耐热金属(钛、锆、钼等。)，以及用于钢轨焊接的铝热剂焊接模具。