碳石墨轴承具有良好的自润滑性能有两个原因。原因之一是在石墨晶格中，碳原子在两个平面上呈正六边形排列，原子间的距离接近0.142nm，而两个平面间的距离为0.335nm，它们在同一方向交错排列。三个平面重复第一个平面的位置，四个平面重复第二个平面的位置，这是一个连续的过程。碳原子在各个平面上的结合力很强，而平面间距大，范德华力弱，所以各层容易分离，相对滑动，这是石墨材料具有自润滑特性的根本原因。

第二个原因是石墨材料与大多数金属材料的粘附能力很强，与金属研磨时脱落的石墨很容易粘附在金属表面，形成石墨膜，使石墨与石墨之间产生摩擦，从而大大降低磨损和摩擦系数，这也是碳石墨轴承具有优异的自润滑性能和抗磨性的原因之一。

由于碳石墨轴承具有良好的自润滑性能，可以不加润滑油运行，所以碳石墨轴承广泛应用于工作中不允许加润滑油的工业部门。

良好的化学稳定性；

石墨是一种化学稳定的材料，其化学稳定性优于贵金属。其在银熔体中的溶解度仅为0.001%-0.002%。无论是有机溶剂还是无机溶剂，石墨都不溶解。它不会腐蚀或溶解在大多数酸、碱和盐中。

三。石墨碳轴承的耐高温性能。

通过测试，普通碳素轴承的使用温度可达350℃；金属轴承的使用温度也达到350℃；电化学轴承的使用温度可达450-500℃(轻载下)，在真空或保护气氛下，其物理机械性能保持不变。

碳石墨轴承在干运转时允许的大载荷受轴承强度和允许磨损率的限制，而轴承摩擦面产生的热量限制了允许的大线速度。轴承材料、轴和轴承加工条件、载荷、速度和周围介质等因素都会影响磨损率。一般来说，它的磨损率与载荷、温度、速度的平方成正比。为了保证轴承的安全使用，高温时的压力值必须远低于低温时的压力值。

当轴承处于干运转状态时，轴承的许用压力值也直接受到轴承材料的影响。所以这种情况下一般选择石墨轴承，也就是金属石墨轴承。

选择碳石墨轴承时，还应考虑轴承的工作温度。这个温度由两个因素组成，一个是轴承周围介质的温度，另一个是轴承摩擦面产生的摩擦热。当轴承浸在液体中或被液体飞溅时(湿式运转)，摩擦磨损大大降低。在相同条件下，材料在液体中的摩擦系数和磨损通常为1/5-1/10。

石墨的支撑性能。

良好的自润滑性能；
四。碳浸渍石墨轴承的特性。

哪种材料适合作为碳石墨轴承的浸渍剂取决于轴承的工作条件。用于浸渍碳石墨轴承的材料包括酚醛树脂、呋喃树脂、环氧树脂等。
在机械工业中，轴承常用作滑块。根据机械设备的性能要求，石墨轴承是在金属轴承的基础上发展起来的碳素轴承。碳轴承具有自润滑、耐高温、耐腐蚀、重量轻等不同于金属轴承的特性。随着科学技术的发展，石墨轴承得到了进一步的发展，生产出含油青铜石墨轴承和镶嵌石墨轴承。在不同工况下，轴承的选择空间大，可以满足不同工况的要求。此外，碳纤维复合材料轴承具有良好的可设计性和独特的材料性能，将成为轴承材料的发展方向。

碳石墨轴承是指由碳石墨材料制成的滑动轴承。滑动轴承分为径向轴承和推力轴承。碳石墨滑动轴承适用于高低温、高速、低转速条件下的滑动，对气体和液体介质有较强的腐蚀能力。

碳石墨复合轴承具有许多独特的优点，应用范围迅速扩大，品种越来越多，特别是各种复合碳石墨轴承，提高了碳石墨轴承的强度、韧性等性能，应用范围更加广泛。轴承分为两类:滑动轴承和滚动轴承。碳材料专门用来制造滑动轴承。各种碳素轴承主要有:胶合板干燥机用轴承、防水泵用轴承、胶合板加工机用轴承、潜水泵用轴承、汽油流量计用轴承、化工泵用轴承。

石墨轴承运行安全。

在轴承的开发设计中，流体类型(成分、密度、粘度、浓度)、温度、压力、有无浆液、轴承材料及其加工精度、轴径、转速或循环速度、满载、工作频率等参数都是必不可少的条件。重要的是将压力值控制在极限值以内，以保证碳素石轴承的安全运行。由于环境条件和轴承的加工形状(如开槽、倒角)变化较大，设计时应留有余量，一般为极限值的50%-70%，特殊情况除外。