这项技术在国内还处于研发阶段,国内一些厂商也已经开始生产。在日本等发达国家已经广泛使用。目前国内也有专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。
(1)高功率石墨电极。允许电流密度为18 ~ 25A/cm2的石墨电极主要用于炼钢用大功率电弧炉。
(2)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于25A//cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
(3)炼钢、炼硅、黄磷冶炼等普通动力电炉允许使用电流密度低于17A//cm2的石墨电极。
(4)抗氧化涂层石墨电极
涂有抗氧化保护层的石墨电极(石墨电极抗氧化剂)。形成导电、抗高温氧化的保护层,降低炼钢时电极消耗(19%~50%),延长电极使用寿命(22%~60%),降低电极电能消耗。这项技术的推广和使用可以带来这样的经济和社会效益:
①石墨电极单耗较少,一定程度上降低了生产成本。如某炼钢厂,按全年未停产的一级LF精炼炉每周消耗石墨电极35根,精炼炉165台计算,采用石墨电极抗氧化技术后,每年可节约石墨电极373根(153吨),超高功率电极每年每吨16根,900元可节约258.57万元。
②石墨电极耗电少,节约单位炼钢电耗,节约生产成本,节约能源!
(3)由于更换石墨电极的次数少,降低了操作人员的劳动量和危险系数,提高了生产效率。
④石墨电极是一种高消耗、高污染的产品,在提倡节能减排、保护环境的今天,具有非常重要的社会意义。