1，聚四氟乙烯(F4)密封圈的腐蚀。F4填充有玻璃纤维、石墨粉、金属粉等。以提高其耐温性和耐磨性。
做爱。F4环的腐蚀主要是指填料的选择性腐蚀、溶解或变质。例如，在氢氟酸中，玻璃纤维分子
热腐蚀，所以填什么要看具体情况。  

2.金属环腐蚀
第一，表面均匀腐蚀。如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身不耐腐蚀，就会发生表面腐蚀。
其现象有渗漏、早期磨损、损坏、异响等。金属表面均匀腐蚀有两种形式，有膜和无膜，金属腐蚀无膜。
腐蚀是非常危险的，腐蚀过程是以一定的速度进行的，这主要是选材不当造成的。膜的腐蚀，钝化膜通常有
防护特性，但金属密封环所用材料表面的钝化膜，如不锈钢、钴、铬合金等。，是在端面摩擦。
损伤，缺氧条件下难以形成新的膜，加剧电偶腐蚀。

，应力腐蚀开裂。同时，在金属腐蚀和拉应力的作用下，裂纹首先出现在薄弱区域，然后向纵深发展。
，导致开裂，称为应力腐蚀开裂。堆焊硬质合金、铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现。
强制腐蚀开裂。通常，环形裂纹是径向的，可以是一个或多个。这些裂缝与整个密封端面连通，
加速端面磨损，增加泄漏。  

3.机械石墨密封圈的腐蚀类型及防护方法
摘要:机械密封的腐蚀技术损伤主要包括:金属环腐蚀、非金属环腐蚀、辅助密封环及其接触部件。
腐蚀。针对机械密封的腐蚀损坏，主要的防护方法包括科学选材、结构设计、维护和使用。
关键词:机械密封；腐蚀；保护方法
机械密封损坏的情况很多，常见的损坏形式主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。其中腐蚀损坏
有害，由于机械密封特殊的结构形式和不同的工作环境和条件，腐蚀破坏的形式是多种多样的。

4.l机械密封的腐蚀

非金属环的腐蚀
第一，石墨环腐蚀。浸渍树脂的不透气石墨环腐蚀的原因有三:一是端面过热时，温度高。
在180oC时，浸渍树脂会使石墨环脱落，从而降低环的耐磨性。第二，如果浸渍树脂选择不当，它会在介质中
介质中发生化学变化，也降低了耐磨性；三是树脂浸渍深度不够，磨掉浸渍层，耐磨性下降。如此密集
必须设置密封冷却系统，选择耐腐蚀浸渍树脂，采用高压浸渍，增加浸渍深度。
第二，石墨环的氧化。在氧化介质中，端面干摩擦或冷却不良时，可产生350 ~ 40o℃的温度。
石墨环与氧气反应生成CO和气体，可使端面粗糙甚至开裂。化学介质和应力中的非金属环
同时也会破。