石墨电极以石油焦和针状焦为主要原料，煤沥青为粘结剂。 释放电能加热熔化电荷的导体按其质量指标分为普通、高功率和高功率。

石墨电极包括：

1、大功率石墨电极。 电流密度为18~22%~60%）以降低电极的功耗。 该技术的推广应用5A/cmLF精炼炉，精炼2个石墨电极，主要用于高能电弧炉炼钢的社会意义。 这项技术在国内还处于研发阶段，国内一些厂商也已经开放。

2、超高功率石墨电极。 当电流密度大于25A/CM时，允许使用石墨电极。 适用于超高压炼钢电弧炉。

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3.常规功率石墨电极。 石墨电极在电流密度小于17A/CM时允许使用，主要用于电炉炼钢、硅冶炼、黄磷冶炼等普通功率的电炉。

4. 石墨电极涂有抗氧化层。 石墨电极，表面涂有一层抗氧化保护（石墨电极抗氧化）。 在炼钢过程中，形成导电、抗高温氧化的保护层，降低电极消耗（19%~50%），延长电极寿命（22%~60%），降低电极功耗。 该应用可带来以下经济效益和社会效益：①降低单位石墨电极的消耗和生产成本； 以某炼钢厂为例，如果每周有 35 根石墨电极，全年 LF 初级精炼不会停产 计算精炼加工的 165 炉消耗量，采用石墨电极抗氧化技术，可 每年节省373根（153吨）电极，每吨超高压电极炼钢165节电能可节约生产成本！ 由于石墨电极更换频率较低，操作人员用工少，风险因素少，高污染产品在提倡节能减排的时代具有重要的社会意义。 该技术在国内还处于研发阶段，国内一些厂商和其他发达国家已经有了相当广泛的应用。 现在国内也有专门进口这种抗氧化的。