一、石墨板的发展概况 

    近年来，航空工业和航天技术的飞速发展，要求结构材料具有以下特点：非常坚硬、重量轻、抗拉强度高、热膨胀系数小、熔点高、耐腐蚀性好。 在选择使用各种结构材料时，特别注意材料的抗拉强度和弹性模量，因此石墨板及其复合材料受到关注。 1960年代，许多国家对石墨片的生产工艺和原料选择进行了大量的研究工作。 特别是1964年，英国以聚丙烯腈长丝为原料，采用2000℃左右低温预氧化和同时拉紧的方法。 首次生产出抗拉强度21000kg/cm2的高强高模石墨片材，从间歇生产向连续生产（连续预氧化碳化）过渡，产量实现飞跃 和石墨片的质量。 一大步。 石墨板作为一种正在发展的新材料，越来越显示出它的重要性。 表8-2列出了石墨板与其他材料的性能对比。 从表8-2可以看出，在这些材料中，高模量石墨板的比弹性模量最高，而高强石墨片的比抗拉强度在这些材料中最高，S-玻璃的比弹性模量最高。 特定的抗拉强度。 纤维的拉伸强度虽然高，但弹性模量小。 只有硼纤维可以与石墨板媲美，但硼纤维以钨丝为芯材，硼沉积在钨丝上，因此成本昂贵。    

    石墨板是纤维状碳。 但是，即使将元素碳加热到3000℃，它也不会熔化。 不可能将元素碳熔化成液体，然后将其拉成金属丝。 因此，石墨板不是由煤、焦炭等原材料制成，而是由许多含碳量高的材料制成。 人造纤维或合成纤维是在特定工艺条件下碳化得到的。 早在1980年代，人们就发明了将天然纤维高温碳化以获得石墨板（兼具耐高温性和导电性），用于当时的白炽灯泡灯丝。 二十世纪五十年代，发明了粘胶长丝（如铜氨人造丝、醋酸人造丝）和聚丙烯腈长丝（一种以丙烯腈为原料，在引发剂作用下聚合而成的长丝）。 丝）碳化后生产并供应市场的石墨板。 初期生产的石墨片性能不高，其抗拉强度仅为3500 kg/cm2左右，弹性模量仅为0.28~0.63 x 106 kg/cm2左右。 因此，它只能用作耐高温隔热材料或耐腐蚀过滤材料，也可用作机械工业中的密封材料和吸收无线电波的材料。