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石墨模具出现裂纹是什么原因?

1、石墨模具损坏规格偏差。 将一部分胚粉以熔融状态挤压成薄膜到模具表面附着在石墨原料上。 在下一次使用模具之前,一定要手动将粘附的金属材料的残留物刮掉,这会导致模具的形状和规格出现偏差。

2.粉碎。 石墨模具立即接触到含金刚石的胚粉,表面处于高压状态。 外露的金刚石和石墨模具是挤压出来的,因为强度相差太大; 接触金刚石刀片的模具表面会造成损坏。 凹痕。

3.敲击破坏式。 因为煅烧时,胚粉在熔融状态下渗入石墨模具的空气氧化间隙,导致刀片与模具粘在一起,脱模困难; 只有连续敲击模具才能将模具顶出,这会导致模具断裂和掉角。 和金属材料坑。    

4. 压裂。 这种损坏方法是由于金刚石刀片的挡板安装得太松,造成压头顶部的气体压力不平衡,导致侧面产生剪切应力。

5、表面空气氧化和裂纹。 由于在压制和煅烧过程中没有恢复气氛维护,石墨立即接触气体; 在高温工况下,必然会造成表面空气氧化,而且温度越高,空气氧化速度越快; 随着空气氧化的发展,石墨模具中的碳元素被慢慢消耗掉,只剩下一部分碳和灰分。 在具体生产现场可以发现,经过一段时间的应用,石墨模具表面会出现微小的气孔和碳粉灰分脱落。


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