等静压石墨模具除了具有普通碳石墨材料的优异性能外,还不同于普通高纯石墨。其主要特点是:
1.大规格
用模压的方法制造更小规格(φ350mm及以下)的产品在国内已有50年的生产经验,比较成熟。然而,随着近年来科学技术的快速发展,市场对产品尺寸的要求越来越高。生产大规格产品的主要问题是焙烧开裂。尺寸越大,烤裂的概率越高。
2.各向同性
传统的碳石墨制品产品,无论是冷成型还是热挤压,都具有明显的各向异性,即垂直于压力方向和水平于压力方向的性质不同。这种差异比一般大于1∶1.2,所以称为各向异性。很多时候都是充分利用这种差异,而且差异越大越好。如炼钢用石墨电极、电机用电刷等。造成这种差异的原因是所用的原料,如石油焦、沥青焦、天然石墨粉等。由于不同的焦化工艺和粉末制备方法,在外观和形状上是不规则的。换句话说,它的长宽方向比不是1,不相等。然后在压力的作用下,这些粒子会有序排列。冷成型时,晶粒方向容易水平排列,导致产品的各向异性。
3.微细结构
作为一种结构材料,它需要很高的机械性能。基本碳颗粒结构越精细,其结构越致密,其机械强度越高。目前国内冷压石墨制品(高纯,等静压石墨)的晶粒结构一般为-325目(0.044 mm),约占80%。未经测量,估计平均粒度约为30μm。碳质骨料的颗粒越细,混合时配方中使用的粘合剂越多。这是因为颗粒越细,表面积越大,粘结剂要均匀地涂在每个颗粒的表面,烧结过程很困难(开裂)。